Отраслевое руководство
Fortis Group PLC, вероятно, станет лидером в своей отрасли, с сильным присутствием бренда, доли рынка и технологическим мастерством. Эта главная позиция означает, что компания может постоянно предоставлять высококачественные продукты и услуги для удовлетворения разнообразных потребностей своих клиентов.
Инновационные возможности исследований и разработок
В быстром - изменяющейся рыночной среде возможность инновации является ключом к устойчивому развитию компании. Fortis Group может сосредоточиться на инвестициях в исследования и разработки, с профессиональной командой исследований и разработок и передовыми исследованиями исследований и разработок, а также может постоянно вводить новые продукты и технические решения, которые отвечают требованиям рынка.
Надежное качество продукта
Как ответственное предприятие, Futong Group может создать строгую систему контроля качества, чтобы обеспечить каждый шаг от закупок сырья до производства продукции, соответствовал высоким стандартам. Этот строгий контроль качества делает продукты Futong пользоваться хорошей репутацией на рынке.
Идеальное обслуживание клиентов
Отличное обслуживание клиентов является ключом для компании, чтобы завоевать доверие и лояльность клиентов. Futong Group может иметь профессиональную команду по обслуживанию клиентов, которая может предоставить своевременную и профессиональную консультацию Pre - продажи, в - поддержку продажи и после - Service, чтобы убедиться, что клиенты не беспокоятся в процессе использования.
Что такое оптическое волокно
Оптиковая преформа - это цилиндрический стеклянный стержень или трубка, используемый в качестве исходного материала для производства оптических волокон. Он служит предшественником, из которого нарисованы оптические волокна. Процесс изготовления оптических волокон включает нагрев преформы до тех пор, пока он не смягчает, а затем натягивает ее, образуя тонкое волокно.
Процесс MCVD относится к улучшенному методу химического паров, который состоит из двух этапов процесса осаждения и усадки расплава (образование стержня).
Роль волоконной преформы волокна
Обеспечить качество и производительность оптического волокна
Качество и производительность оптического волокна напрямую влияют на стабильность и надежность связи и сети. И изготовленный волоконно -оптический предваритель -, изготовленный стержней с помощью высокой температуры и обработки высокого давления, может быть волоконно -оптическим стержнем ядра, стержни и наполнителя, связанного с тремя, чтобы сформировать целое, чтобы обеспечить качество и производительность оптического волокна.
Уменьшить потерю оптического волокна
В процессе вытягивания оптического волокна потеря оптического волокна будет увеличиваться из -за неравномерности оптического материала. И сборник оптического волокна может предварительно обработать оптический материал и с помощью высокой температуры и обработки высокого давления, более равномерно распределенного в стержне ядра волокна и стержне, тем самым снижая потерю оптического волокна.
Повысить эффективность производства оптического волокна
Офизовые оптические pre - Изготовленные стержни могут быть предварительно -, обработанные оптическими материалами, а затем собраны в целое, что удобно для последующей работы и производства. Это может повысить эффективность производства оптического волокна, увеличить производство и снизить производственные затраты.
Роль оптического волокна
Точный контроль
Благодаря процессу PCVD, точность контроля и частота использования сырья волоконно -оптических стержней имеет неотъемлемые преимущества, которые подходят для производства волоконно -оптических стержней стержней со сложной структурой профиля и более высокими техническими требованиями.
Контроль производительности
Внутренний слой представляет собой слой ядра высокого преломления, а внешний слой представляет собой низкую преломляющую оболочку, которая соответствует основным условиям передачи световых волн в слое ядра, тем самым контролируя производительность оптического волокна.
Промышленное применение
Промышленное применение волоконно -оптических сборов широко используется в областях общения, Интернета, вещания и телевидения, которая является одной из инфраструктур современного информационного общества.
Сырье волоконно -оптического преформы в основном включает в себя тетрахлорид кремния, тетрахлорид германия, водород, кислород, гелий и так далее.
Волоконно -оптическая преформа является основным сырью для производства оптических волокон серии кварц, а сырье, используемое в процессе подготовки, оказывает важное влияние на производительность и стоимость оптических волокон.
В частности, тетрахлорид кремниевого тетрахлорида и германия являются основными компонентами основного сырья, которые очищаются и осаждаются при каталитическом эффекте промышленных газов с образованием высокого- чистоты кварцевых стеклянных стержней. Водород, кислород и гелий являются незаменимым газовым сырью в процессе приготовления, из которых цена гелия возросла в последние годы, в основном из -за длинной - термина, невозможности импорта гелия для оптоволоконной достаточной достаточной достаточной.
Кроме того, приготовление волоконно -оптических преформ также включает в себя другие высокие - конечные кварцевые трубки, такие как кварцевый лайнер и корпус, эти материалы в волоконно -оптической индустрии всегда играли решающую роль в непрерывном развитии курса, стали нездоровой и важной базовой материалами в поле с оптиковым волокном.
Изготовление стандартных волоконных преформ
Здесь мы покрываем только изготовление стеклянных преформ и в основном на кремнеземах. В этом разделе объясняется изготовление стандартных волоконных преформ, в то время как специальные преформы для различных типов специальных волокон обсуждаются позже.
Методы осаждения пара
Многие волокнистые преформы изготовлены с помощью процесса, называемого модифицированным химическим осаждением паров (MCVD или просто сердечно -сосудистые). Этот метод был разработан для волокон крема -телекоммуникациям в 1970 -х годах с новаторскими вкладами Университета Саутгемптона (Великобритания), Bell Telephone Laboratories (Bell Labs) и Corning. Here, a mixture of oxygen, silicon tetrachloride (SiCl4) and possibly other substances (eg germanium tetrachloride (GeCl4) and rare earth dopants → fiber core) is generated, and chemical reactions in the gas (eg combustion of hydrogen) produce a fine white "soot" of (often doped) silica which is deposited on the preform and later on sintered into a clear glass layer at ≈ 1500 градусов. Во время этого вязкого спекания предварительная форма удерживается в газовой атмосфере, которая может окислять или уменьшать, и влияет на отклонение от идеальной стехиометрии. Процесс приводит к полностью плотному и очень чистому стеклу.
Вместо обычного MCVD можно использовать активированное химическое осаждение пары в плазме (PCVD). Разница в MCVD заключается в том, что микроволновые печи вместо горелки используются для нагрева области осаждения. Осаждение медленно, но очень точное.
Модифицированный метод с особенно высокой точностью - это импульсное химическое осаждение паров в плазме (PICVD), где используются короткие микроволновые импульсы.
Существует также плазма - Увеличенное химическое осаждение паров (PECVD), работающее при атмосферном давлении с довольно высокой скоростью осаждения.
Общее преимущество методов осаждения паров заключается в том, что могут быть достигнуты чрезвычайно низкие потери распространения до 0,2 дБ/км, поскольку могут использоваться очень высокие материалы чистоты- и загрязнение. В частности, SICL4 и GECL4 легко очищаются путем дистилляции, так как они являются жидкостью при комнатной температуре. В частности, когда водород не присутствует (например, в качестве топливного газа), содержание воды в таких преформациях очень низкое, избегая сильного пика потерь при 1,4 мкм, что также повлияет на полосы телекоммуникации (→ Оптические волокнистые связи).
Различные методы осаждения пара различаются во многих отношениях, например, в отношении возможной чистоты материала, степени, точности и гибкости контроля показателя преломления, механической прочности изготовленных волокон, а также эффективности и скорости осаждения.
Стратегии изготовления
Были разработаны различные стратегии изготовления:
● Внутреннее осаждение пара (IVD) является наиболее распространенным процессом. Здесь осаждение материала происходит внутри вращающейся стеклянной трубки кремнезема, которая нагревается медленно движущейся газовой факелем снаружи до ≈ 1600 градусов с пламенем. Горелка непрерывно перемещается взад -вперед вдоль трубки. В конце процесса газовая смесь модифицируется, чтобы сформировать слой с более высоким показателем преломления, предшественник ядра волокна. Наконец, трубка рухнута, нагревая ее до более чем 2000 градусов; Поверхностное натяжение стекла у внутренней стены приводит к разрушению. Специальное депонированное стекло на внутренней стороне затем образует область, которая станет ядром волокна.
● Внешнее осаждение паров (OVD) - это процесс, в котором сажа кремнезема осаждается на внешней поверхности какого -либо целевого стержня (например, стеклянная оправдана), а не внутри трубки, как при MCVD. Вместе с предшественниками материала, такими как SICL4, топливный газ, такой как водород или метан, поставляется в горелку, которая снова перемещается вдоль вращающегося стержня. После осаждения, которое увеличивает диаметр стержня, целевой стержень удаляется, и преформу консолидируется при ≈1800 градусов в печи, где он также очищается с помощью сушильного газа для снижения содержания гидроксила. Внешнее осаждение пара используется, например, для изготовления многомодных волокон с чистым сердечником кремнезема и фторином - легированной оболочки; Только облицовка производится путем отложения паров.
● Фазовая фаза пара (VAD или AVD) аналогична OVD, но снова использует модифицированную геометрию, где осаждение происходит в конце целевого стержня (рост в осевом направлении). Стержень постоянно отталкивается от горелки, и могут быть сделаны очень длинные преформы. Консолидация материала может быть сделана в отдельном процессе плавления зоны. Важным отличием для OVD и IVD является то, что профиль легирования определяется только геометрией горелки, а не путем изменения газовой смеси с течением времени.
Каждая стратегия может быть объединена с различными методами осаждения, то есть формирования газовой фазы, из которой генерируется сажа кремния.
В некоторых случаях человек использует дополнительный процесс переполнения. Здесь один вставляет стеклянный стержень в капиллярную трубку (обычно состоит из синтетического кремнезема), которая затем рушится нагреванием, образуя дополнительный внешний слой к исходному стержню.
7 Top Tends в производстве предварительной формы оптических волокон
Усовершенствованная чистота и контроль качества
Чистота стекла, используемого в преформах оптических волокон, напрямую влияет на качество и эффективность произведенных оптоволоконных кабелей. Достижения в области материальной науки привели к расширенным методам достижения более высокой чистоты кремнезема, что снижает потерю сигнала и обеспечивает более надежную и более быструю передачу данных. Производители также внедряют более строгие меры контроля качества, чтобы обеспечить соответствие каждой преформе строгих стандартов, что минимизирует дефекты, которые могут повлиять на производительность волокна.
Инновации в методах изготовления
Инновации в методах изготовления преформ оптического волокна, таких как модифицированное химическое осаждение паров (MCVD) и активированное плазменное химическое осаждение пара (PCVD), повышают эффективность и масштабируемость производства. Эти достижения не только повышают однородность и концентричность преформ, но и снижают производственные затраты и время. Продолжающаяся разработка этих технологий имеет решающее значение для того, чтобы не отставать от быстрого спроса на волоконно -оптические кабели.
Увеличение внимания на специальные волокна
Рынок специальных волокон, таких как Polarization -, поддержание волокон и мульти - основных волокон, расширяется. Эти специализированные волокна требуют сложных разработчиков преформ и методов точного производства. Достижения в этой области обеспечивают новые приложения в таких областях, как медицина, аэрокосмическая и военная, где необходимы уникальные характеристики оптического волокна, такие как High - передачи света или сопротивление силовым светам.
Автоматизация в производстве преформ
Автоматизация становится все более распространенной при производстве преформы оптического волокна для повышения эффективности и согласованности. Автоматизированные системы используются для управления осаждением материалов, процесса чертежа и даже начальных этапов проверки. Эта тенденция не только помогает в расширении производства, но и гарантирует, что произведенные волокна имеют неизменно высокое качество, что имеет решающее значение для поддержания производительности оптических сетей.
Расширение географических производственных баз
По мере роста глобального спроса на оптические волокны компании расширяют свои производственные базы в новые географические места. Это расширение обусловлено не только необходимостью увеличения производственных мощностей, но и необходимостью снижения транспортных затрат и повышения эффективности цепочки поставок. Установив производственные мощности ближе к развивающимся рынкам, производители могут быстрее реагировать на местные требования и сокращать время выполнения заказа.
Eco - дружественные методы производства
Устойчивость становится значительной проблемой во всех секторах производства, включая производство оптических волокон. Производители инвестируют в Eco - дружественные технологии, которые уменьшают потребление отходов и энергии в процессе производства преформ. Этот сдвиг включает в себя утилизацию тетрахлорида кремния, побочный продукт производства преформ и использование источников возобновляемых источников энергии для производства электроэнергии, что минимизирует воздействие их операций на окружающую среду.
Интеграция с 5G и дальше
Развертывание технологии 5G и ожидание будущих стандартов коммуникации способствуют значительным разработкам в производстве преформы оптического волокна. Новое поколение мобильных сетей требует обширных волоконно -оптических сетей для поддержки увеличения нагрузки на данные и требования к подключению. Производители преформ разрабатывают продукты, которые совместимы с этими новыми технологиями, гарантируя, что оптические волокна могут обрабатывать более высокие частоты и более широкие полосы пропускания, необходимые для 5G и дальше.
В 2022 году размер рынка глобального оптоволоконного преформы оценивался в 4,88 млрд долларов США и, как ожидается, будет расти с совокупными годовыми темпами роста (CAGR) в 22,6% с 2023 по 2030 год. Рост может быть связан с растущей популярностью высокопоставленных интернет -инвестиций в интернет -инвестициях в течение других факторов. Согласно Организации Economic Co - Работа и разработка (OECD), количество подписки на широкополосную связь волокон увеличилось во всех странах ОЭСР на 12,3% в период с июня 2021 года по июнь 2022 года.
Оптиковые преформы создают оптические волокна, потенциально быстро передавая данные. Оптические волокна представляют собой гибкие прозрачные волокнистые кабели высокого - качественного стекла, пластика и кремнезема, которые работают на общих принципах внутреннего отражения света. Волокновая оптика в основном используется для передачи света, освещения, лазерных систем доставки и гибкой связки. Интенсивные исследования и разработки в области волоконно -оптических технологий привели к нескольким инновациям и позволили многим применению оптических волокон в нефтегазовых, медицинских, коммунальных и оборонных отраслях.
Телекоммуникации и информационные технологии являются одними из основных отраслей промышленности, которые в значительной степени полагаются на инфраструктуру оптической волоконной сети. Спрос на волоконно -оптические кабели увеличился с развивающейся волокной - богатой сетевой инфраструктурой. Растущий спрос на общение с высокой пропускной способностью является одним из выдающихся драйверов на рынке волоконно -оптической преформы.
В то время как множество инноваций в телекоммуникационной индустрии проложили путь для пропускной способности - интенсивного общения на основе волоконно -оптических сетей, оптические волокна также находят приложения в других отраслях, включая нефть и газ, аэрокосмическую, оборону, железную дорогу и здравоохранение. Например, в августе 2021 года SLB запустил Optiq, оптическое решение Schlumberger. Продукт оснащена возможностями распределенного зондирования для различных приложений и настроек в энергетической промышленности. В сочетании с обширным цифровым портфелем Schlumberger решения OPTIQ позволяют непрерывно и непосредственно измерения, которые дают действенную информацию для повышения эксплуатационной эффективности, эффективности и воздействия на окружающую среду. По мере того, как технология продолжает продвигаться, исследователи запустили оптоволоконную оптику пятого поколения на основе концептуальных оптических решений для мультиплексирования (DWDM).
Ожидается, что повышение трафика данных в соответствии с продолжением пролиферации планшетов, интеллектуальных устройств, ноутбуков и других портативных устройств, еще больше вызовет спрос на оптическое волокно. Рынок постоянно развивается, так как он является жизненно важным элементом цепочки поставок, связанной с более широкой оптической волокной и кабельной промышленностью.
Рынок высоко сконцентрирован, с несколькими скважинами - установленными и многонациональными игроками. Это одинаково конкурентоспособно из -за стратегических инициатив, которые эти игроки предпринимают, чтобы предлагать продвинутые и инновационные продукты. В результате компании часто участвуют в слияниях и поглощениях и обратной интеграции, чтобы расширить свой портфель продуктов, расширить свое географическое присутствие и получить конкурентное преимущество над своими конкурентами. Следовательно, рынок свидетельствует о высоком внутреннем соперничестве и конкуренции среди рыночных должностных лиц.
Наша фабрика
Futong Group Import and Export Co., Ltd. является дочерней компанией Futong Group.
Основанная в 1987 году и со штаб -квартирой в Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Futong Group Co., Ltd. (далее именуемый «Futong Group»), является одним из 500 лучших предприятий в Китае и одним из 500 частных предприятий в Китае. В основном он посвящает разработку электронной информации, технологии энергетической и энергетической передачи и высокочищенного кислорода - Бесплатные новые технологии металлов с более чем 10000 сотрудниками.
В качестве строителя глобальных информационных супермагрипов и основного поставщика глобальных информационных материалов в Интернете базовые материалы передачи, Futong Group принимает технологические инновации и технологическое лидерство в качестве конкурентных преимуществ, и принимает оптоэлектронный композитный кабель, восприятие оптического волокна, высокое направление- температурный кабель и подводные кабели в качестве направления исследований и направления разработки. В качестве китайского стандартного сеттера оптических волоконных и оптических волоконных технологий Futong Group создала Национальный центр технологий предприятия и постдокторскую исследовательскую рабочую станцию. Он получил вторую премию Национальной премии по научным и технологическим прогрессам, первой премии китайской награды за электронную информационную науку и технологии, а также основную награду за технологическое изобретение в национальной информационной отрасли.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Оптическое волокно
